Der Batterietestbereich wurde entsprechend den von EUCAR definierten Gefahrenstufen optimiert, und jede Gefahrenstufe ist mit einer Reihe von Sicherheitszubehör verbunden.
Der Endnutzer sollte mit der Art der durchzuführenden Prüfung vertraut sein und ist für die Auswahl der geeigneten Gefahrenstufe verantwortlich.
Nachdem die Gefahrenstufe gemäß der EUCAR-Tabelle bestimmt wurde, sollte das Gerät mit allen Geräten eines bestimmten Niveaus und unterhalb dieses Niveaus ausgestattet werden, um einen angemessenen Schutz der Tester zu gewährleisten.
EUCAR Hazard Levels und zugehöriges Zubehör:
Gefahrenstufe | Beschreibung | Kriterien für die Schweregradklassifizierung & Auswirkungen |
0 | Keine Wirkung | Keine Wirkung. Kein Funktionsverlust |
1 | Reversibler Funktionsverlust | Kein Mangel; keine Leckage; keine Entlüftung, Feuer oder Flamme; kein Bruch; keine Explosion; keine exotherme Reaktion oder thermisches Durchgehen. Vorübergehender Funktionsverlust der Batterie. Zurücksetzen der Schutzvorrichtung erforderlich. |
2 | Irreversibler Defekt/Schaden | Keine Leckage; keine Entlüftung, Feuer oder Flamme; kein Bruch; keine Explosion; keine exotherme Reaktion oder thermisches Durchgehen. RESS irreversibel beschädigt. Reparatur erforderlich. |
3 | Leckage Δ Masse < 50% | Keine Entlüftung, Feuer oder Flamme; kein Bruch; keine Explosion. Gewichtsverlust < 50% of eleetrolyte weight. Light smoke (electrolyte=solvent+salt). |
4 | Leckage Δ Masse ≥ 50% | Kein Feuer oder Flamme; kein Bruch; keine Explosion. Gewichtsverlust ≥ 50% des Elektrolytgewichts. Starker Rauch (Elektrolyt = Lösungsmittel + Salz). |
5 | Feuer oder Flamme | Kein Bruch; keine Explosion (d.h. keine fliegenden Teile) |
6 | Bruch | Keine Explosion. RESS könnte zerfallen, aber langsam, ohne dass Teile mit hoher thermischer oder kinetischer Energie fliegen. |
7 | Explosion | Explosion (d.h. Zerfall des RESS mit äußerlich schädigenden thermischen und kinetischen Kräften). Exposition gegenüber toxischen Substanzen, die die OSHA-Grenzwerte überschreiten. |
Batterietestzubehör:
Optischer/akustischer Turmlichtalarm und 4 PT100-Zusatzsensoren:
Das Turmlicht hat 3 Signalstufen (weiß, grün und rot), die den Bediener schnell vor abnormalen Bedingungen warnen können. Die 4 Hilfssensoren können verwendet werden, um die Temperatur der Probe in der Kammer zu überwachen und bei gefährlicher Überhitzung einen Alarm auszulösen.
GN2 oder Druckluftspülsystem:
Die Funktion dieser Geräte besteht darin, die Gasreinigung und den ständigen Wechsel im Nutzprüfbereich sicherzustellen.
Wenn es an die gasförmige Stickstoffleitung angeschlossen ist, wird der Sauerstoffgehalt in der Prüfkammer weiter reduziert; In diesem Fall kann das System mit einem Sauerstoffpräsenzsensor kombiniert werden, um den Verbrauch zu optimieren (wenn der Sauerstoffgehalt unter einem definierten Schwellenwert liegt, stoppt der Fluss).
Überwachungs- und Probenahmesystem:
Die Kühlvorrichtung an der Oberseite der Kammer wird verwendet, um den Luftstrom aus dem Innenvolumen der Kammer vor dem Sensoreinlass zu entfeuchten.
Sauerstoffsensor, H2-Sensor, CO-Sensor:
Überwachen Sie das Gas in der Kammer unter allen in den technischen Spezifikationen vorgesehenen Betriebsbedingungen.
Überdruckventil:
Das Ventil befindet sich an der Oberseite der Kammer und soll die Kammer vor dem Gas schützen, das allmählich aus der Probe freigesetzt wird. Das System ist nicht darauf ausgelegt, explosiven innenliegenden Überdruck auszugleichen. Dieses Zubehör wird mit 2 zusätzlichen mechanischen Befestigungselementen geliefert, um die Tür geschlossen zu halten.
Das Gerät muss ordnungsgemäß mit der Außenseite verbunden sein, um eine Kontamination des Prüfbereichs zu vermeiden. Flanschanschluss DN500 nach EN 1092-1.
Kohlendioxid-Schutzsystem:
Das System ist mit einer Steuereinheit, einer Alarmzentrale, einem Notrufknopf, einem Thermostat mit einem speziellen Temperaturfühler und einem System mit einem CO2-Zylinder ausgestattet.
Die CO2-Emission wird durch Überschreiten der vom dedizierten PT100 gemessenen Temperaturschwelle (vom Benutzer einstellbar) oder durch Überschreiten der CO2-Schwelle in der Kammer aktiviert.
Im Falle der maximalen Gefahrenstufe (Explosionsstufe 7) ist eine spezifische Schätzung erforderlich, da die empfohlene Ausrüstung möglicherweise nicht ausreicht, um das erforderliche Sicherheitsniveau zu gewährleisten.
Gefahrenstufe | BESCHREIBUNG DES ZUBEHÖRS |
0...2 | OPTISCHER/AKUSTISCHER ALARM + 4 ZUSÄTZLICHE PT100-SENSOREN -- Kammerhöhe +350mm |
3...4 |
PROBENAHMESYSTEM FÜR DIE ÜBERWACHUNG DRUCKLUFT- ODER GN2-WASCHEN MIT DURCHFLUSSMESSER SAUERSTOFFÜBERWACHUNGSSYSTEM -- Taupunktreduzierung bis +75°C; +5°C Anstieg der Min. Temp.; Kammer H +300mm H2 MONITORING SYSTEM -- Taupunktreduzierung bis +75°C; +5°C Anstieg der Min. Temp.; Kammer H +300mm CO-ÜBERWACHUNGSSYSTEM -- Taupunktreduzierung bis +75°C; +5°C Erhöhung von Min. Temp., Kammer H +300mm ÜBERDRUCKVENTIL -- Kammerhöhe +250 mm, Taupunktreduktion bis +90° C, Mindesttemperatur erhöht +5° C |
5...6 | CO2-SCHUTZSYSTEM ≤340 L (Hazard Level 5...6) Taupunktreduktion bis +75°C; +5°C Erhöhung der Mindesttemperatur, Kammer W +200mm (leere CO2-Flasche) CO2-SCHUTZSYSTEM >340 L (Hazard Level 5...6) Taupunktreduktion bis +75°C; +5°C Erhöhung von Min. Temp., Kammer W +300mm (leere C02 Flasche) |
Batterieprüfkammern von kleinen Tischkammern zum Testen kleiner Batteriezellen bis hin zu großen begehbaren Kammern zum Testen großer Batteriepacks. Die Temperaturen reichen von -70 °C bis +150 °C mit einem optionalen Feuchtigkeitsbereich von nur 20 % bis 95 %. Größen sind von kleinen Tischgeräten bis hin zu großen begehbaren Kammern erhältlich.